反应釜可以接受多高温度
结构性能反应釜由筒体、搅拌系统、密封系统、传动系统等组成。属搪玻璃设备是将含硅 量最高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此，它具有化学稳定性和金属强度的双重优点。操作方法升温加热时，蒸汽上进下出反应釜夹套，打开疏水阀，放空夹套内原有介质，检查其他公用工程阀门是否关闭后，然后缓慢开启蒸气上进阀，切忌动作过猛，升温时，亦缓慢升温；冷冻盐水、河水下进上出冷却FTC05还原反应釜釜夹套时，先打开夹套出口阀门，排尽夹套内介质，检查其他公用工程阀门是否关闭后，然后缓慢开启冷冻盐水、河水下进阀，切忌动作过猛相关操作方法请参照不同物料的工艺规程进行操作。
1.操作注意事项搪玻璃开式反应釜的最高工作压力、温度不可大于设备铭牌规定的工作压力、温度；工作介质：除氢氟酸、浓磷酸(浓度>30％、温度>180℃)和强碱(pH>12、温度>100℃)以外在水溶液中几乎能全部电离(不含氟离子)的介质；从电机端看，搅拌轴单向顺时针旋转，不得反转；反应釜瓷层允许温差急变：热冲击120℃、冷冲击110℃；不得用金属撞击釜内壁，不得有金属块投入反应釜；在系统启动前，应检查反应釜上压力表、安全附件是否齐备完好，正常操作反应釜时应按工艺要求控制和核对相关参数指示正确，勤检查温度、压力等参数变化情况。
2.严禁超温、超压运行。夹套为冷热介质交替使用时，必须检查排尽原有介质，用氮气吹干净，升温、降温应缓慢进行，以防止水冲出对设备的损坏。维护保养定期检查机械密封、减速机，不可有缺油、漏油现象；每次卫生清洗结束，下次使用前须对设备检查是否有爆瓷现象；生产时按照设备要求每班进行检查，并记录；每班按照设备清洁SOP对设备表面、管道等进行清洁，并悬挂“待用”状态标识牌，并记录；随时检查搅拌浆和减速机同步运行情况，以免发生意外；清洗反应釜内壁时，按照反应釜清洁操作规程进行操作，如确需下罐清洗时，操作人员必须穿戴好防护用品，并有监护人员。
3.异常情况处理如运行过程中发现电机、减速机构有异常声响或有机封泄漏时，立即停车找维修工进行检查维修；如当班不能处理的，应立即汇报车间。
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