反应釜主要组件的安装和吊装注意事项

反应釜组件安装

将进气箱、小集流器、前导叶组件、大集流器各部件的下半部分在进气箱基础 旁边组合成一整体进行安装。
2）将吸气箱的地脚螺栓放入地脚螺栓孔内，布置好垫铁及基础板并将进气箱支腿 放在基础板上。
3）将进气箱组合件吊入安装位置，一面与机壳进口处法兰联接，另一端将支腿圆 弧板与支腿和进气箱外壳分段点焊，焊牢。
4）找正进气箱，使其纵横中心、标高、水平符合要求后对地脚螺栓孔进行一次灌 浆。注意地脚螺栓外露部分适当加长，以后要加滑动压板。

反应釜主要设备吊装

1)引反应釜主机组合件重17t,用25t汽车吊或KH180履带吊进行吊装，用一对φ24 的钢丝绳，4只4.9t卸扣4点起吊就位。
2)引反应釜电机重26t,用引反应釜上的架空轨道式起重机（起重量为32t）吊装，用 一对φ28的钢丝绳，4只10.7t卸扣4点起吊就位。
3)引反应釜的其余设备如进气箱、扩压器等部件的组合件的重量均不超过5t，但因 其外形尺寸较大，可采用25t汽车吊进行吊装。
施工工序设备清点、检查、编号
1)作业人员应熟悉相关的图纸、设备技术资料、施工作业指导书和技术交底，了解施工技术规范、质量及工艺标准，掌握设备安装要求。
2)根据供货清单、装箱单和图纸进行设备的全面清点、检查、编号。
3)检查设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。
4)检查设备各部尺寸是否与图纸相符。
5)检查各部润滑、连接及开关指示是否符合要求。
6) 编号应规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。
7)严格按照制造厂的组装编号进行设备编号，如有问题应查明，不可相互替换安装。
1）将反应釜机壳组件（包括主轴承、叶轮及后导叶外壳）运到反应釜基础旁边，通知 仪控对反应釜轴承的测温元件进行检查，确认元件完好。
2）就位前应在地面将叶轮退出约10mm，取下厂家运输保护用的木塞，并对叶轮外 表面进行清理，然后将叶轮复位按规定力矩550Nm拧紧叶轮压盖螺栓。
3）将地脚螺栓放入地脚螺栓孔中并在基础上布置好垫铁组后将机壳基础板放在垫 铁组上，并初步找平找正。
4）将机壳组件吊入安装位置，穿上地脚螺栓。初找其纵横中心、标高、水平度及 垂直度，无误后可对后导叶组件和叶轮组件的地脚螺栓孔进行一次灌浆。灌浆达到规定强度后，紧固地脚螺栓，复查找正情况，调整无误后对基础进行二次灌浆（也可在最后进行整体灌浆）
5）在地脚螺栓孔灌浆前为防止设备发生倾覆应在机壳两边加焊斜支撑或在机壳顶 部挂一只3t葫芦用于保险。
扩压器安装
1）将将扩压器下半部运在基础旁边进行组合。
2）将扩压器的地脚螺栓放入地脚螺栓孔内，布置垫铁和基础板并初步找平找正。 再将扩压器支腿放在基础板上穿上地脚螺栓。
3）就位扩压器下部组件，一面与后导叶外壳法兰螺栓相连，另一面的支腿圆弧板 与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢。
4）找正扩压器使其纵横中心线、标高、水平符合要求后对地脚螺栓进行一次灌浆。 注意地脚螺栓外露部分适当加长，以后要加滑动压板。